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EV電池銅箔檢測如何輕鬆檢良率?(附實際量測畫面)

隨著新能源技術的快速發展,新能源電池在電動車、儲能設備等領域的應用越來越廣泛。為了保證新能源電池的安全性、穩定性以及長期使用壽命,電池的檢測技術變得至關重要。傳統的2D檢測方式可能無法充分檢測出不良問題,但3D感測器卻能夠通過精細的三維掃描技術,對電池進行全方位的檢測,本文將以固態電池銅箔堆疊檢測為案例展開說明。

有序堆疊
無序堆疊

上圖為銅箔疊片不良的概念圖,可能因設備異常發生了右圖的無序堆疊狀況,這時我們可以透過量測銅箔邊緣的偏差程度來判斷是否堆疊不良。本文中我們使用LMI G2618 laser profile sensor搭配內建工具GoPxL為範例,先測量有序堆疊結果:

1. 首先,我們透過內置工具做座標轉換,將傾斜面校正至水平。

GoPxL

2. 打開GoPxL內建的Surface Section工具測量橫截面獲得剖面圖,再以另一款內建量測工具Profile Line,測出profile標準差為 0.024mm或是max-min為0.043mm,藉此機制我們可以卡控銅箔堆疊的平整度,如下圖。

GoPxL
GoPxL



接著再測量無序堆疊,同樣透過內置工具量測結果。
1. 透過內置工具做座標轉換,從側視圖可清楚看見堆疊偏移變化,如下圖。 

GoPxL

2. 獲得剖面圖,可看出明顯高低差異,測量profile標準差為0.707mm或是 max-min為1.794mm。

Gocator 2600系列
Gocator 2600系列

比較量測得出的數據,就可以判斷出銅箔疊片的堆疊狀態,是一種非常方便且可行的解決方案。

如果您也有電池銅箔的檢測需求,或有其他2D不易量測出的待測應用,不妨試試3D量測相關解決方案,說不定很快就能讓您的挑戰迎刃而解囉。